如何采用新技術降低生產成本

一直以來所有芻勺工業革新都是與生產成本做斗爭，更低的成本做出更有價值的工業成品。陶瓷的低成本源于勞動力的低廉。的勞動力成本不會永遠低廉下去，以低廉的勞動力獲得低成本是不會時間久的。 西方工業發展的經驗告訴我們：新技術的采用才是降低生產成本的終解決方案。

陶瓷全業的生產技術已經有很大的提高，但是很多生產設備和技術的發明都源于歐洲意大利、西班牙等陶瓷強國。引進新式生產設備和技術需要龐大的資金，陶瓷企以中小企業為主，難以承攔龐大資金的，這就造成整個行業的生產效率較低，浪費十分嚴重
??? 在歐洲無論是隧道窯還是輥道窯燒成，各企業均已實現裝窯，開窯及燒成控制的自動化。荷蘭某公司較新研制成功的新式輥道窯爐可六十目度降低氟的析呂，德國杲窯爐公司研制出長度達5米的瓷輥，以適應覓體容爐的需要，據悉這是目前較長的陶瓷輥棒? 另外，正在加緊研制微波快速燒成技術，據說采用先進的微波燒成方法后，可將目前需要幾小時至十幾小時的燒成時間，縮短到十幾分鐘，這將是衛生陶瓷燒成的一場新的革新。

同時歐洲許多企業采用的新式高壓壓力注漿系統，可以用來注制多模塊成型的復雜形狀制品。如采用兩塊模型注制洗面器改變了過去傳統的單排注漿成型法，生產效率可提高30%以上。由于高壓注漿模型均采用新式樹脂材料取代石膏，可以實現快速蒸發排水，快速起模，并大大延長使用壽命。

如果企業能夠優先引進并使用這次新設備和技術，那么陶瓷企業的生產效率將成倍的提高，產品質量更加穩定，生產成本將大大降低，企業的收銀將遠遠超過現在的50%。陶瓷產品在質量和價格上更加優勢和競爭空間。